酸洗废水处理技术

   酸洗废水pH值低，说明废水是酸性的。酸洗废水也叫酸洗废水，酸洗废水处理为零的，要加碱中和剂。酸洗废水处理方法有很多，其中常用的就是透析、中和离子交换。酸洗废水处理技术方法如下：

1、生物法。

二硝酸氢氟酸混合废液的综合利用。

硝酸氢氟酸混合物成熟的综合利用技术是中和回收、氟化钠、离子交换树脂、溶剂提取、减压蒸发-氢氟酸分离。

硫酸洗液怎么中和？

硫酸洗液用硫酸盐处理。

2、硫酸铁盐法

该方法的特点是废液中的铁能可以重复使用，因此受到了研究者的重视，逐步形成了相对成熟的实用技术。以下六种方法在生产实践中得以实施。

自然结晶的浓缩过滤。

又称废铁法，先将硫酸亚铁废液与废铁充分反应到酸洗槽中，再将溶液加热至100℃，反应2h，再加热浓缩，再将硫酸亚铁晶体自然冷却沉淀，用烘干机脱水晾干。

适用于工业、农业、医药、化工等领域。工艺简单易行，投资少，成本低，但只能回收硫酸亚铁，无法回收硫酸，数量少，产品质量差，适用于小规模生产的乡镇企业。该方法适用于150~170g/L，硫酸含量为0.5%的首钢特钢集团轧制钢酸洗废液离心干后。

3、高温结晶法浸泡。

燃烧气体和空气，产生高温烟气，直接喷洒废酸水，蒸发水，浓硫酸，硫酸亚铁分析，是该方法的主要原理。

上世纪六七十年代，上海、天津、吉林等地采用高温结晶法浸泡，在生产结晶水硫酸亚铁(FeSO4)的同时，将废酸浓度提高12~15%，达到45%~57%。这种方法具有热效率高、再生酸浓度高、设备简单等优点。缺点是酸雾较大，需体，适用于废酸处理。

4、喷射法真空结晶蒸汽。

废酸溶液通过将雾化效率高的喷嘴喷在燃烧的火焰上蒸发水分，通常可得到约35%的硫酸和部分硫酸亚铁。H2O。该方法的工作原理是通过蒸汽喷射器和冷凝器保持蒸发器和结晶器的真空。

当废液经过适宜的温度时，水在绝缘状态下蒸发，浓缩废液，减少废液温度，减少硫酸亚铁的溶解度，提高其过饱和度。在蒸发器中加硫酸，进一步提高硫酸亚铁在蒸发器中的过饱和度。在此情况下，硫酸亚铁结晶沉淀。该方法要求所用材料具有较高的耐腐蚀性，易造成二次污染或运行不稳，生产无法正常进行。

冷却结晶法，蒸发浓缩法。

基本原理是将浓缩废液在负压下蒸发，再将硫酸亚铁晶体在低温下沉淀，得到再生硫酸。用于回收大型钢厂酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。

5、调酸-冷冻结晶法。

硫酸亚铁的结晶分离和硫酸亚铁的冷冻结晶处理是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件来实现的。实现了酸洗废液的净化和硫酸亚铁的回收利用。主要工艺是在废酸洗液中加入硫酸，将硫酸的重量比浓度调到22%~25%，将废液的温度从20~40降到0~3，硫酸亚铁的结晶度和固液分离。硫酸亚铁回收，再用回酸去除硫酸亚铁。酸冷冻结晶法工艺工艺流程短，设备投资少，耗电量少，人员少，运行成本低，操作方便，无二次污染等优点。适用于国内中小企业硫酸洗液废水的处理。国内外许多钢铁企业在20世纪80年代采用了相对成熟的方法。

  酸洗废水处理要看日常废水的排放量，当然废水量多的话处理工艺也会蒸发结晶，废水量比较少的话可以采用中和法处理，各种酸洗废水的处理工艺各有特色。