化工厂、化纤厂、金属表面处理行业和电镀行业在酸生产和酸生产过程中，将排放大量酸性废水。所以，工业酸洗废水处理必须符合排放标准。酸性废水也可回收利用。今日，我们将介绍酸洗废水处理方法。

酸洗废水处理方法：

1、离子树脂交换法

用离子交换树脂处理有机酸废液的原理是用一些离子交换树脂从废酸溶液中吸收有机酸，去除无机酸和金属盐，分离不同的酸和盐。

例如，β-萘磺酸(NSA)它是一种重要的染料中间体，在生产过程中会产生大量的染料。β-苯磺酸废液。COD值高，色度深，pH=H2SO4约为1%，是难处理的有机废液之一。李长海用于分离弱碱性阴离子树脂β-苯磺酸具有很高的选择性和吸附性。再生印支860树脂能有效分离废液。β-萘磺酸。

德国拜耳开发的硫酸盐去除技术是离子交换法。Lewatite304/88离子交换树脂用于去除硫酸盐，其官能团为聚酰胺。试验结果表明。用于交换氯化钠的E304/88树脂质量浓度在100-150克之间。盐水中硫酸盐的质量浓度降至0.22g/L.当硫酸盐的质量分数达到50%左右时，交换周期完成，交换容量约为15g/L树脂，然后树脂返回树脂。流出的硫酸盐可以在不回收的情况下冷冻产生芒硝或直接排出。

2、盐分析回收利用

盐分析是利用大量饱和盐水沉淀废酸中几乎所有的有机杂质。但这种方法会产生盐酸，影响废酸中硫酸的回收利用。因此，研究了用硫酸氢钠饱和溶液盐去除废酸中有机杂质的方法。

废酸除各种异构外，还含有硫酸和各种有机杂质，在磺化、氯化和硝化过程中产生6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸和6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸。盐分析中使用了大量饱和盐水，几乎所有有机杂质都可以沉淀在废酸中。

盐析回收法不仅能去除废酸中的各种有机杂质，还能回收硫酸，节约成本和能源。

3、焙烧法

将煅烧的头发加入盐酸等挥发性酸中，通过烘烤和溶液分离，达到恢复效果。

研究了盐酸洗涤废液的喷雾烘烤处理，将过滤后的废水从盐酸中回收，进入预浓缩塔。浓缩液达到预定浓度后，泵入煅烧炉，从喷枪喷入炉顶。

雾化盐酸废液在炉内加热，分解为氯化氢气体和氯化亚铁。氯化亚铁在高温下被空气氧化成氧化铁。有的氧化铁掉到炉底，有的氧化氢气体通过旋风分离器从炉顶分离，然后在下一个生产过程中排出氯化氢。氧化铁通过旋风分离器分离到喷雾分解器的底部。

氧化铁通过排气机排入袋式过滤器，进入氧化铁粉末仓库。氯化氢通过旋风分离器进入预浓缩塔。冷却后的气体从预浓缩塔的底部排出到吸收塔的顶部。吸收塔顶部的喷雾洗涤水吸收气体中的氯化氢，在塔底形成再生盐酸。

喷涂和烘烤盐酸洗涤剂具有良好的环境和经济效益。这种方法不会产生新的污染物，排放的废气可以达到标准。同时，回收的盐酸也可以回收利用。Fe2o3粉末可以作为颜料生产的原料，也可以作为软磁材料、永磁体等磁性材料的主要原料，既能消除水土的危害，又能实现资源回收。满足可持续发展的要求。

4、膜分离法

透析、电渗析等膜处理也可用酸性废液。

膜法回收废酸主要基于浓度差驱动的透析原理。整个装置由扩散透析膜、液体分布板、强化板、液体流动板等组成。废液中的物质可以实现分离效果。

这种膜是有选择性的，不允许每个离子平等通过。首先，阴离子膜的骨架具有吸引负电荷水合离子和排斥溶液中正电水合离子的特点。因此，在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被薄膜吸引，顺利到达水侧。由于H水化半径小，电荷少，应按电中性要求携带正电荷离子。水化离子半径越大，H首先通过薄膜将废液中的酸分离出来。

透析方法的缺点是治疗量小，导致大型设备扩散透析；回收酸的浓度受平衡浓度的限制。换句话说，回收酸的浓度不应高于原料的废酸浓度；回收后的残留物不能直接排出。

   膜回收法和膜回收法(ED)。由于产品和生产工艺，工业废酸的排放通常含有多种金属离子。ED可以回收金属离子和废酸。即使硫酸的质量浓度高达200克，含铜、铁、镍的硫酸废水L也可以通过ED回收，金属离子的质量浓度高达59%，效果良好。

膜生物反应器：化工厂生产的酸碱废水中COD难降解。MBR由6组SM-L膜组成，酸碱废水采用浸水筛结构处理，水处理能力220m3/d，实际膜通量为0.20m3/(M2)D)。SS的出水量几乎为零，COD去除率超过95%。